所述活塞与所述缸体的内壁之间设置有密封组件,所述活塞的两端面呈锥形面,所述锥形面朝向远离活塞的方向,所述活塞两端面的外沿处嵌设有缓冲套,所述缓冲套的一侧与所述锥形面平滑连接,所述缓冲套的外沿与缸体内壁贴合;所述密封组件包括设置于所述活塞中部的双作用密封件,所述活塞上位于所述密封件的两侧均嵌固有导向套。推荐的,所述双作用密封件安装于所述活塞的轴向中心处。推荐的,所述双作用密封件采用格莱圈。推荐的,所述导向套为焊接固定于活塞上的耐磨铜套。推荐的,所述缓冲套为具有弹性材质的套圈,所述缓冲套的内圈处一体连接有呈凸型的限位凸起,所述活塞两端面的外沿处开设有与所述限位凸起相适配的限位凹槽。与现有技术相比,本发明提供了一种密封性强的液压油缸用活塞,具备以下有益效果:本发明将活塞的端面设计为锥形面,能够降低液压油对活塞两端面的压强,减小活塞的磨损,通过增设缓冲套提高了活塞两端外沿与缸体内壁的密封性,同时能够和锥形面配合作为吸盘起到缓冲和释力作用,降低活塞端面损坏的可能性,且该活塞整体的摩擦力小,功耗低,兼具高密封性能和低摩擦系数等优点。附图说明图1为本发明活塞、活塞杆及缸体的装配图。液压油缸保护套用于保护气缸活塞杆,陕西通用金宇液压油缸出厂价,油缸活塞杆,陕西通用金宇液压油缸出厂价,陕西通用金宇液压油缸出厂价,光杆,光轴,丝轴等的防护。陕西通用金宇液压油缸出厂价
防止缓冲密封圈、第二缓冲密封圈和第三缓冲密封圈相对缸盖往复运动,提高了防止缓冲密封圈、第二缓冲密封圈和第三缓冲密封圈的密封稳定性。在上述技术方案中,所述主密封圈、所述第二主密封圈、所述缓冲密封圈、所述第二缓冲密封圈及所述第三缓冲密封圈均为y型密封圈。主密封圈、第二主密封圈、缓冲密封圈、第二缓冲密封圈和第三缓冲密封圈均为y型密封圈,y型密封圈密封性能可靠,摩擦阻力较小,耐压性好,结构简单,便于安装及更换,有助于降低产品的生产成本。在上述技术方案中,所述缸盖上设有两个容纳槽,所述主密封圈和所述第二主密封圈的外侧部分分别嵌设在两个所述容纳槽中,且内侧与所述活塞杆滑动配合。在缸盖上设有两个容纳槽,通过将主密封圈和第二主密封圈的外侧部分分别嵌设在两个容纳槽中,内侧与活塞杆滑动配合,以限制主密封圈和第二主密封圈相对缸盖发生往复滑动,进而提高主密封圈和第二主密封圈的密封可靠性。在上述技术方案中,密封装置还包括:挡圈,与所述主密封圈靠近所述缸筒的端面相抵靠,且所述挡圈外侧部分嵌设在所述容纳槽中,内侧与所述活塞杆滑动配合;和/或,第二挡圈,与所述第二主密封圈远离所述缸筒的端面相抵靠。江苏金宇液压油缸联系方式液压油缸是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。
设置在所述第二主密封圈远离所述缸筒的一侧,所述缸盖上设有第三容纳槽,所述防尘圈的外侧部分设置在所述第三密封槽中,内侧与所述活塞杆滑动配合;和钢丝挡圈,设置在所述第三容纳槽中,并与所述防尘圈远离所述缸筒的端面相抵靠,以固定所述钢丝挡圈。密封装置还包括设置在第二主密封圈远离缸筒一侧的防尘圈,防尘圈设置在缸盖上的第三容纳槽中,起到防尘作用,防止缸筒外的大颗粒物或其它杂质进入液压油缸内部,以提高液压油缸的使用寿命。通过在第三容纳槽中设置与防尘圈远离缸筒的端面相抵靠的钢丝挡圈,起到固定防尘圈的作用,以防止防尘圈相对活塞杆滑动配合时从第三容纳槽中被挤出,从而提高了防尘圈的安装可靠性。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。附图说明本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本实用新型一些实施例所述的液压油缸的局部剖视结构示意图;图2是图1中a部的放大结构示意图。其中,图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1活塞杆,201缓冲密封圈,202第二缓冲密封圈,203第三缓冲密封圈,301挡圈,302第二挡圈。
底座18上设有第二油口21,第二油口21与活塞腔体a连通。采用上述方案中,液压油缸装配前先清洗各个零件,在装配时不得损伤密封件及重要表面;在测试时,先在额定压力20mpa,试着运行往复五次以上无异常,活塞杆表面不带油,启动压力≤,内漏试压22mpa,保压五分钟,泄漏量≤,耐压试压25mpa,保压两分钟无外漏,试后上防尘塞,再在非配合表面涂黑色面漆,非配合表面除花键表面以外;进一步地,在压力25mpa测试时,无外部漏油、无零件损坏、全部零件无长久变形现象;全行程检查160±,启动压力≤,泄漏量≤,花键的模数为3,花键的齿数33,压力机设置角度为30°。本发明提供的液压油缸,工作精度较高,可有效提高油缸的寿命,能够适应在特殊工作环境下使用。以上所述,为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。液压泵站是由电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油。
缓冲密封圈201的唇口朝向缸筒,如图1所示。密封装置还包括设置在缸盖8的内周的缓冲密封圈201,通过将缓冲密封圈201套设在活塞杆1上且位于主密封圈401和第二主密封圈402之间,且将缓冲密封圈201的唇口朝向缸筒,起到密封作用的同时,还能有效缓冲缸筒内的液压油对主密封圈401的冲击作用,防止主密封圈401受冲击导致损坏,提高了密封性能且提高了主密封圈401的使用寿命。进一步地,密封装置还包括:设置于缸盖8的内周的第二缓冲密封圈202,第二缓冲密封圈202套设在活塞杆1上且位于主密封圈401和缓冲密封圈201之间,第二缓冲密封圈202的唇口与缓冲密封圈201的唇口同向设置。密封装置还包括设置在缸盖8的内周的第二缓冲密封圈202,通过将第二缓冲密封圈202套设在活塞杆1上并位于主密封圈401和缓冲密封圈201之间,且与缓冲密封圈201的唇口同向设置,进一步提高了密封装置的密封性,同时进一步降低了缸筒内的液压油对主密封圈401的冲击,进一步提高了主密封圈401的使用寿命。进一步地,密封装置还包括:设置于缸盖8的内周的第三缓冲密封圈203,第三缓冲密封圈203套设在活塞杆1上,第三缓冲密封圈203位于背压腔9的出液口与第二主密封圈402之间。如有可先将接头重新拧紧或是重新更换接头垫片及更换液压胶管。陕西通用金宇液压油缸出厂价
辨别车辆液压油缸的好坏并非单纯的从油缸价格高低角度入手,而是要先了解它的类型。陕西通用金宇液压油缸出厂价
所述散热片设置有二个-五十个,多个所述散热片沿安装环套长度方向等距分布。推荐的,所述安装环套的内侧设置有通孔,所述通孔贯穿安装环套的两侧。推荐的,所述缸体内侧的一端固定有导向套,所述导向套上设置有收油口。推荐的,所述铰接部与第二铰接部内侧均开设有圆环孔,所述铰接部与第二铰接部的外侧壁设置有弧形倒角。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)通过设置有调速阀、溢流阀、液控单向阀、单向阀、溢流油管、进出油口及单向控制油口,便于对油缸活塞杆的运动速度进行调节控制,避免活塞杆在即将完全伸出缸体外侧时,速度过大对缸体造成碰撞损坏,便于提高装置的安全性。(2)通过设置有安装环套、散热片、限位螺孔、限位凸起及弹性弧部,便于在缸体的外侧套装散热机构,避免缸体在工作时发热,不便于很好的对进行降温,影响设备的使用寿命,便于提高装置的使用效果。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的剖视结构示意图;图3为本实用新型的阀块结构示意图;图4为本实用新型的图2的a处局部放大结构示意图;图5为本实用新型的安装环套结构示意图;图中:1、缸体;2、溢流口;3、阀块;4、连通管;5、调速阀;6、收油口;7、散热片。陕西通用金宇液压油缸出厂价
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